中文 English Pусский
Новости
первая >> Новости >> Новости компании

Тенденции отрасли машиностроения

Дата: 28.11.2013

Тенденции машиностроения в Китае

Для дальнейшего развития обрабатывающей промышленности и скорейшего сокращения разрыва с развитыми странами в 2009 году Государственный Совет КНР одобрил план реструктуризации и активизации  производства  промышленного оборудования, согласно которому есть широкие перспективы для развития машиностроения.

Машиностроение тесно связано с инвестициями основных средств при развитии национальной инфраструктуры различных подотраслей на разных уровнях развития, например, двигателестроение, авиационно-космическая  техника и станкостроение находятся на стадии становления, а судостроение, строительная техника и портовое оборудование уже хорошо развиты.

Машиностроение Китая по сравнению с международным сообществом ещё недостаточно зрелое, мала концентрация предприятий этой промышленности, нет явного лидера отрасли. Развитие планируется ускорить с корректировкой национальной промышленной политики, техническим обновлением предприятий, и созданием  больших групп предприятий.

Тенденции развития станков

Инновации в дизайне, интеграция информационных технологий и других высокотехнологичных решений, повышение качества продукции, технологической составляющей и добавленной стоимости. Машиностроение  Китая характеризуется низким общим уровнем технологичности продукции, по сравнению с развитыми странами существует разрыв примерно 5-20 лет.

Для сокращения разрыва с мировым передовым уровнем и ускорения модернизации продукции широко и всеобъемлюще применяются информационные цифровые технологии, повышается уровень технологичности, используются датчики, микроконтроллеры и микропроцессоры, используются лазеры и т.д. Улучшается интеграция изделий при помощи "умных" сетей и высоких технологий, повышается интеллектуальная составляющая продукта, увеличивается добавленная стоимость. Всё это делается, чтобы удовлетворить потребности всех уровней современного общества в требуемом оборудовании.

Тенденции технологии

Производство продукции машиностроения имеет многоступенчатую структуру, стоят задачи не только ре-дизайна при разработке новых продуктов  и производственного процесса, а также имеет значение количество вариантов дизайна, причем версии могут постоянно меняться. Для увеличения технологичности и сохранении приемлемой  цены на станки предприятия машиностроения должны иметь мощный отдел разработки. Увеличивается использование систем автоматизированного проектирования (САПР) в конструкторских разработках, инженерном анализе, создании чертежей, разработке технологического процесса, программирования и моделирования процесса изготовления на ЧПУ, в том числе двумерной и трехмерной графики, моделирование и проверка сборки, моделирование эффективности работы - в общем, всех этапов CAD/CAM/CAE/CAPP.

Широкое применение программных комплексов CAD/CAM/CAE/CAPP повысит эффективность бизнеса, рациональность инжиниринга, стандартизацию продукции на уровнях модулей и целых изделий, общую эффективность проектной работы. Сократится цикл разработки, разработка новых продуктов будет организована в соответствии с современными методами инжиниринга. Использование технологий DFM, DFA и DFX (учет технологических ограничений при разработке изделий) позволяют на этапе производства уменьшить время и стоимость, затраченные на изготовление изделия.

Для того, чтобы адаптироваться к меняющемуся ассортименту продукции, производственное оборудование  должно быть достаточно гибким, поэтому существует тенденция замены обычных и специальных станков станками с ЧПУ и обрабатывающими центрами. Также ключевая роль отводится программному обеспечению DNC (передача управляющих программ в УЧПУ станков, не подключенных к общей сети) , FMC (управление работой систем загрузки и разгрузки), FMS (управление перемещением материалов, палет, а также управления станциями хранения и загрузки, входящих в состав автоматических складских систем).

Создание системы менеджмента качества в соответствии со стандартом ISO 9000. Контроль качества всех этапов  работы, повышения эффективности управления, управление измерениями, создание тестовых процедур и системы автоматического тестирования.

Создание системы аттестации качества для расширения OEM партнёрства.

Тенденции управления
Согласно экспертным исследованиям, в будущем ( 2020 ) ожидаются:
1) глобальная конкуренция : региональный рынок постепенно интегрируется в международный рынок, расширяется диапазон конкурирующих или сотрудничающих предприятий по всему миру. Формируется мировая  цепь поставок, становятся трансграничными дизайн, производство и распределение.
2) массовая кастомизация : стоимость и скорость крупномасштабного производства, и удовлетворение конкретных потребностей заказчиков на персонализированные продукты и услуги с точки зрения качества, функциональности, производительности, внешнего вида, надежности и т.д.
3) расширение сотрудничества : интеграция всё большего количества предприятий на большей территории в  альянсы или сети производства и распределения. Производственные системы, системы проектирования и бизнес-системы работают с использованием систем электронной коммерции.
4) временнАя конкуренция : конкуренция между компаниями все более фокусируется на скорости выполнения заказов, компании могут в сложных условиях, удовлетворяя требования клиента к качеству, цене и др., в кратчайшие сроки пройти всю производственную цепочку и доставить продукцию.
5) работа на основе проектов : в условиях более персонализированного и диверсифицированного спроса организационная модель работы предприятия будет чаще использовать проектный подход.
6) гибкое управление : предприятиям нужна возможность оперативного реагирования, для чего требуется построить гибкую организационную структуру, включая бизнес-систему и ИТ-систему.
7) повсеместно внедрение ИТ : новая модель управления требует современных информационных технологий, мощных ИТ-систем для расширенного режима управления предприятия.
8) широкое использование автоматизированного процесса проектирования и PDM / PLM (управление данными о продукции / управление жизненным циклом продукции), необходимость в интегрированной системе PDM/PLM и ERP (планирование ресурсов предприятия).
9) быстрая реструктуризация : реструктуризация производства для различных потребностей и возможностей рынка в короткое время, создание интегрированного проектирования, производства и распределения.
10) борьба за экологию : экологические факторы становятся важным показателем предприятия, что необходимо  учитывать при управлении жизненным циклом продукции.
11 ) организация обучения : для получения устойчивого конкурентного преимущества необходимо учиться быстрее, чем ваши конкуренты. В тесно связанном мире в условиях постоянно меняющейся ситуации способность к обучению позволяет достигнуть успеха.
12) управление знаниями : всесторонняя интеграция информации, знаний и технологий на основе информатики.

главная предыдущая: Сверлильные станки с ЧПУ

следующая Последняя: Техника безопасности при эксплуатации линии обработки уголка с ЧПУ